ООО "ВОСТОК ГИПРОМАШ"

Спиральные классификаторы

 

Наиболее широкое распространение среди механических классификаторов получили спиральные классификаторы.

Рис 1. Односпиральный классификатор

Они представляют собой наклонное полуцилиндрическое корыто, в котором на продольном валу, параллельно днищу корыта, вращаются одна или две спирали. Пульпа из мельницы подается по трубе или желобу в нижне1 боковой стенке корыта вблизи зеркала пульпы ( на расстоянии 1/3 длины корыта от сливного порога). Пески оседают на дно корыта и вращающейся спиралью транспортируются к верхнему разгрузочному порогу корыта, оттуда по наклонному желобу при помощи воды поступают в улитковую часть питателя мельницы и затем в загрузочную цапфу мельницы. Тонкие частицы, скорость осаждения которых значительно мееньше скорости осаждения крупных частиц, разгружаются в виде слива через сливной порог.

Спираль классификатора представляет собой двухходовой винт, лопасти которого сдланы из стальных полос, укрепленных на спицах. Наиболее изнашиваемый наружный край спирали, футеруется пластинами из белого чугуна. В верхней части классификатора вал вращается в подшипниках, шарнирно укрепленных двумя цапфами в упорных подшипниках. Это позволяет поднимать нижнюю часть вала и спирали.

Вал классификатора со спиралью приводятся в движение электродвигателем через зубчатую передачу, установленные на специальной площадке в верхней части корыта. При остановке классификатора пульпа из корыта не выпускается, нижняя часть вала со спиралью поднимается специальным механизмов, расположенным над сливным порогом. Пуск производится с постепенным опусканием вращающейся спирали.

Основными параметрами регулировки крупности слива классификатора являются плотность пульпы, которая изменяется подачей воды, площадью зеркала пульпы и скоростью вращения спирали. Площадь зеркала пульпы в корыте зависит от размера и угла наклона его, который может изменяться от 12 до 18º. Скорость вращения спирали устанавливается в зависимости от требуемой крупности материала в сливе. Скорость вращения спирали увеличивается для получения более крупного слива. Для классификаторов с диаметром спирали, например, 3000 мм, частота вращения спирали составляет 1; 3 или 5 об/мин. Большая скорость вращения спирали приводит к сильному взмучиванию пульпы и нарушению процесса классификации.

Применяемые спиральные классификаторы имеют одну или две спирали и характеризуются длиной корыта и диаметром спирали.

Таблица 1. Техническая характеристика спиральных классификаторов.

Тип Размеры корыта, мм Диаметр спирали,мм Число спиралей Частотавращения спирали, об/мин Наклон корыта, град Мощность электродигателя квт
длина ширина
С непогруженной спиралью КСН 3000 350 300 1 5,4…25 14…18 1
4500 560 500 1 3,2…5,3 14…18 1
5500 830 750 1 2,4…10 14…18 2,8
6500 1100 1000 1 1,6…7,6 14…18 7
6500 1384 1200 1 4,1; 8,3 12…15 3; 5
8200 1670 1500 1 2,9;3,9; 5,8 15…18 4,5; 7; 10
8400 2200 2000 1 3,1;4,1;6,1 17 7; 10; 14
9200 2800 2400 1 2,6;3,5;5,2 17 7; 10; 14
12500 3200 3000 1 1,5; 3 18 20; 28
9200 5050 2400 2 2.6;3,5;5,2 17 14; 20;28;
12500 6300 3000 2 1; 5; 3 18 28; 40
С погруженной спиралью КСП 8400 1370 1200 1 4,1; 8,3 15…18 3; 5
10100 - 1500 1 3,5; 7 15…18 4;5; 7
13000 - 2000 1 2,5; 5 15 6; 5; 10
14000 - 2400 1 1,9; 3,9 15 9; 14
15500 - 3000 1 1; 1,5; 2,5 15 12; 20; 25
8400 2600 1200 2 4,1; 8,3 15 3; 5
10100 - 1500 2 3;5; 6,8 15 6,5; 10
13000 - 2000 2 2,5; 5 15…18 12,5; 20
14000 5020 2400 2 2; 4 15 18; 28

Кроме того эти классификаторы бывают с непогруженной спиралью ( КСН) и с непогруженной спиралью (КСП). В классификаторах с непогруженной спиралью уровень сливного порога находится ниже уровня нижнего конца вала. Классификаторы такого типа применяются для получения в сли ве более крупного материала ( более 0,15 мм). В классификаторах с погруженной спиралью вся спираль в нижней части классификатора расположена ниже уровня пульпы, поэтому верхняя зона осаждения находится в более спокойном потоке, что дает возможность получать в сливе тонкий материал крупностью менее 0,15 мм.

Производительность спиральных классификаторов зависит от гранулометрического состава исходного материала, его плотности, плотности и крупности слива.

Производительность классификаторов может определяться по эмпирическим формулам:

по сливу

Qc = 4,56 m D1,765 Kβ Kρ Kc Kα , т/ч, (66)

по пескам

Qп = 5,45 m D3 n Kβ Kβ, т/ч (67)

где D – диаметр спирали, м;

m – число спиралей;

n — частота вращения спирали, мин-1;

Kβ, Kρ, Kc и Kα – коэффициенты, учитывающие крупность слива (0,46 – 1,95), плотность руды ( ρ/2,7), разжижение слива (1,9-1,0), угол наклона корыта (1,12-0,94).

Типоразмер классификатора выбирается по производительность по сливу и пескам.

Спиральные классификаторы обладают существенным недостатком – большой площадью, занимаемую ими в отделении измельчения. Их установка увеличивает площадь этого отделения в 1,5…2 раза, что значительно повышает капитальные затраты на строительство отделения.

Поэтому механические классификаторы, применяемые для классификации материала по крупности, повсеместно заменяются гидроциклонами.

 

Скачать прайс-лист «Спиральные классификаторы стоимость и сроки изготовления»